Panouri de perete exterior ASA rezistente la UV-

Miezul producției de podele exterioare și panouri de perete co-extrudate ASA este procesul de turnare prin co-extrudare. Acest proces necesită topirea și extrudarea simultană a două materiale diferite-stratul de suprafață ASA și stratul de miez (cum ar fi lemnul PVC-compozitul de plastic)-și apoi legarea fermă a acestora într-o singură unitate fie în matriță, fie imediat după ieșirea din matriță. Produsul final este obținut după procesele ulterioare de răcire, modelare și tăiere.

Acest panou de perete ASA are un material de suprafață ASA, care este foarte rezistent la radiațiile UV datorită lipsei legăturilor duble. Acesta este motivul pentru rezistența sa excelentă la intemperii. Folosind ASA numai pe „suprafața care necesită cea mai mare rezistență la intemperii”, acesta păstrează performanța de bază, reducând în același timp costurile materialelor, făcându-l mai ușor acceptat de piață decât produsele realizate în întregime din ASA.

This material is free of double bonds, odorless, and non-toxic. It complies with EU RoHS 2.0 and REACH Substances of Very High Concern (SVHC) restrictions, and some models are FDA food contact certified, making them suitable for high-contact applications such as outdoor wall panels and flooring. During processing and use, VOCs, heavy metals (lead/mercury/cadmium, etc.), and polybrominated diphenyl ethers (PBDEs) emissions are extremely low, preventing secondary pollution. Its weather resistance is more than 10 times that of ABS, with a gloss retention rate of >90% după 2000 de ore de testare QUV, eliminând necesitatea vopsirii sau refinisării frecvente și reducând generarea de COV și deșeuri solide din acoperiri.

Stratul de bază oferă în primul rând suport structural, rigiditate și cost{0}}eficiență. De obicei, este fabricat din PVC modificat sau compozit plastic-pe bază de lemn-PVC (WPC). Rășină de clorură de polivinil (PVC): Aceasta este componenta principală a stratului de bază, oferind rigiditate de bază, rezistență la flacără și rezistență chimică. Pulbere de lemn/fibre vegetale: În WPC, fibrele de lemn acționează ca materiale de întărire și materiale de umplutură. Acestea reduc costurile, măresc-sensul de lemn și densitatea materialului și îmbunătățesc respectarea mediului. Fibrele trebuie deshidratate și degresate pentru a reduce impactul umidității și impurităților asupra procesării și performanței. Umpluturi: cum ar fi carbonatul de calciu (pulbere de calciu), sunt utilizate în principal pentru a reduce costurile și uneori joacă, de asemenea, un rol în ajustarea performanței.

Rezistent la UV, îmbătrânire, acizi, alcali și spray de sare, cu o durată de viață în aer liber de 15-20 de ani, depășind cu mult plasticul și lemnul obișnuit, reducând semnificativ frecvența înlocuirii și deșeurile totale. Suprafețele cu auto-curățare reduc aderența prafului, fiind suficientă spălarea zilnică cu apă de ploaie, eliminând nevoia de curățare chimică puternică și reducând riscul de poluare a apei. Compatibilitate bună cu PC/PVC, susținând turnarea integrată cu co-extrudare, evitând procesele secundare precum galvanizarea și vopsirea, reducerea deșeurilor solide și a emisiilor și reducerea costurilor totale cu aproximativ 20%.

Sprijină reciclarea mecanică (mărunțire și remodelare) și reciclare chimică (depolimerizare în monomeri pentru repolimerizare). Unele mărci, cum ar fi BASF Luran® S Bio, pot fi reciclate într-o buclă închisă, depășind declinul tradițional al performanței de reciclare ASA. Din punct de vedere industrial, poate fi reciclat pentru produse secundare, evitând emisiile de carbon și poluarea de la depozitul de gunoi/incinerare; cu certificarea ISCC PLUS, sursa materialelor reciclate și amprenta de carbon pot fi urmărite.